平行軸減速機的裝配與拆卸。平行軸減速機的裝配和拆卸作業(yè)只能由合格的人員采用合適的工具和操作方法加以完成。對于軸承必須格外小心。平行軸減速機必須利用拉拔器進行拆卸,并采用加熱的方法或者使用特殊工具進行裝配。如何更換F系列減速機軸承在后面的單獨規(guī)程中進行詳盡闡述。安裝平行軸減速機聯(lián)軸節(jié)部分和皮帶輪必須采用合適的設(shè)備和工具安裝聯(lián)軸節(jié)部分和皮帶輪,并確保F系列減速機不會導致軸承受損。嚴禁采用如下方法安裝或者拆卸聯(lián)軸節(jié)部分和皮帶輪,即平行軸減速機敲打的方式或者用桿件撬壓機器殼體。F系列減速機聯(lián)軸節(jié)部分的裝配精度如下:檢查b間隙是否小于0.05mm,以及a1至a2的間隙是否也小于0.05mm,
平行軸減速機的轉(zhuǎn)子必須進行動平衡處理。般而言,必須采用半鍵方法進行平衡處理,并且軸上必須貼上紅色膠帶,并注明“半鍵平衡處理”的標識。為了避免F系列減速機發(fā)生振動現(xiàn)象,在鍵槽加工好之后,聯(lián)軸節(jié)部分或者皮帶輪必須在半鍵的狀態(tài)下進行平衡處理。如果采用滿鍵方法進行平衡處理的話,則軸上必須貼上黃色膠帶,并注明“滿鍵平衡處理”的標識。為了避免平行軸減速機發(fā)生振動現(xiàn)象,在F系列減速機鍵槽加工好之后,聯(lián)軸節(jié)部分或者皮帶輪必須在滿鍵的狀態(tài)下進行平衡處理。如果采用無鍵方法進行平衡處理的話,則軸上必須貼上藍色膠帶,并注明“無鍵平衡處理”的標識。
必須定期檢查平行軸減速機,保持平行軸減速機處于干凈狀態(tài),并確保有良好的通風氣流。檢查軸封(例如V型密封環(huán))狀況,并且如果需要的話,將其更換掉。檢查接頭,裝配和螺栓的連接狀況。通過如下方式檢查軸承的運行狀況,這些方式包括傾聽有無異音,振動測量,軸承溫度,廢油脂的檢查或者SPM軸承監(jiān)控等方式。如果F系列減速機發(fā)生異常情況的話,則必須將機器拆開并檢查有關(guān)部件,如果需要的話,將其更換掉。帶有永久潤滑軸承的機器對于規(guī)格達到180的機器而言,通常帶有Z型或者2Z型永久潤滑軸承,對于規(guī)格為112或者更大規(guī)格的平行軸減速機而言,其軸承的類型在相應(yīng)的產(chǎn)品目錄上或者每臺電機的銘牌上有所規(guī)定。在環(huán)境溫度為25℃條件下,根據(jù)L1規(guī)定在如下運行周期可以獲得良好的潤滑效果(僅作指導)。32000-45000負載小時(對于4極機器而言(1))。16000-26000負載小時(對于2極和2/4極機器而言(1))。較少的次數(shù)適用于更大規(guī)格的F系列減速機。
根據(jù)平行軸減速機具體的用途和負載狀況,可以參見相應(yīng)的產(chǎn)品目錄。對于立式電機而言,其運行小時為上述數(shù)值的半。必須對所有的轉(zhuǎn)動件加以注意!重新(二次)潤滑的步驟如下所示:如果裝有油脂出口旋塞的話,則將其卸掉;將新的潤滑油脂壓入軸承,并直至舊的油脂擠出來為止;讓電機運行1-2小時以確保將軸承內(nèi)部過多的油脂擠出來,將油脂出口旋塞(如果有的話)擰緊。在平行軸減速機運行過程中,可以對F系列減速機進行重新(二次)潤滑處理。如果不可能的話,則可以在機器停機時進行潤滑處理。此時,只能注入半用量的潤滑脂,然后在全速狀態(tài)下運行電機并持續(xù)幾分鐘。當平行軸減速機停下來時,可以將剩余的潤滑脂壓入并直至將舊的油脂更換掉為止。在運行1至2小時之后,將油脂出口旋塞(如果有的話)擰緊。對于自動潤滑系統(tǒng)而言,必須將油脂F(xiàn)系列減速機出口旋塞永久性的卸掉。如果該機器帶有潤滑提示牌的話,則必須遵循所規(guī)定的參數(shù)值。http://yzhjzx.cn/Products/F97jiansuji.html
平行軸減速機的轉(zhuǎn)子必須進行動平衡處理。般而言,必須采用半鍵方法進行平衡處理,并且軸上必須貼上紅色膠帶,并注明“半鍵平衡處理”的標識。為了避免F系列減速機發(fā)生振動現(xiàn)象,在鍵槽加工好之后,聯(lián)軸節(jié)部分或者皮帶輪必須在半鍵的狀態(tài)下進行平衡處理。如果采用滿鍵方法進行平衡處理的話,則軸上必須貼上黃色膠帶,并注明“滿鍵平衡處理”的標識。為了避免平行軸減速機發(fā)生振動現(xiàn)象,在F系列減速機鍵槽加工好之后,聯(lián)軸節(jié)部分或者皮帶輪必須在滿鍵的狀態(tài)下進行平衡處理。如果采用無鍵方法進行平衡處理的話,則軸上必須貼上藍色膠帶,并注明“無鍵平衡處理”的標識。
必須定期檢查平行軸減速機,保持平行軸減速機處于干凈狀態(tài),并確保有良好的通風氣流。檢查軸封(例如V型密封環(huán))狀況,并且如果需要的話,將其更換掉。檢查接頭,裝配和螺栓的連接狀況。通過如下方式檢查軸承的運行狀況,這些方式包括傾聽有無異音,振動測量,軸承溫度,廢油脂的檢查或者SPM軸承監(jiān)控等方式。如果F系列減速機發(fā)生異常情況的話,則必須將機器拆開并檢查有關(guān)部件,如果需要的話,將其更換掉。帶有永久潤滑軸承的機器對于規(guī)格達到180的機器而言,通常帶有Z型或者2Z型永久潤滑軸承,對于規(guī)格為112或者更大規(guī)格的平行軸減速機而言,其軸承的類型在相應(yīng)的產(chǎn)品目錄上或者每臺電機的銘牌上有所規(guī)定。在環(huán)境溫度為25℃條件下,根據(jù)L1規(guī)定在如下運行周期可以獲得良好的潤滑效果(僅作指導)。32000-45000負載小時(對于4極機器而言(1))。16000-26000負載小時(對于2極和2/4極機器而言(1))。較少的次數(shù)適用于更大規(guī)格的F系列減速機。
根據(jù)平行軸減速機具體的用途和負載狀況,可以參見相應(yīng)的產(chǎn)品目錄。對于立式電機而言,其運行小時為上述數(shù)值的半。必須對所有的轉(zhuǎn)動件加以注意!重新(二次)潤滑的步驟如下所示:如果裝有油脂出口旋塞的話,則將其卸掉;將新的潤滑油脂壓入軸承,并直至舊的油脂擠出來為止;讓電機運行1-2小時以確保將軸承內(nèi)部過多的油脂擠出來,將油脂出口旋塞(如果有的話)擰緊。在平行軸減速機運行過程中,可以對F系列減速機進行重新(二次)潤滑處理。如果不可能的話,則可以在機器停機時進行潤滑處理。此時,只能注入半用量的潤滑脂,然后在全速狀態(tài)下運行電機并持續(xù)幾分鐘。當平行軸減速機停下來時,可以將剩余的潤滑脂壓入并直至將舊的油脂更換掉為止。在運行1至2小時之后,將油脂出口旋塞(如果有的話)擰緊。對于自動潤滑系統(tǒng)而言,必須將油脂F(xiàn)系列減速機出口旋塞永久性的卸掉。如果該機器帶有潤滑提示牌的話,則必須遵循所規(guī)定的參數(shù)值。http://yzhjzx.cn/Products/F97jiansuji.html
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