9.9KW/9900W電機(jī)功率應(yīng)該配多大的S型減速機(jī)_瓦瑪特傳動。輥軸輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送和自動化操作，減少了人力和時間成本，從而提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)物料容易導(dǎo)致勞動者損傷，而輥軸輸送機(jī)可以自動完成物料的輸送，減少了人工損傷的風(fēng)險。一個設(shè)備改進(jìn)人員的要求是使用上一款電機(jī)配上減速機(jī)用在他的設(shè)備上，此時的情況下他的要求是使用上9.9KW電機(jī)配上S系列蝸輪蝸桿減速機(jī)進(jìn)行組合使用，在這樣的情況下不知道使用多大的減速機(jī)型號進(jìn)行匹配會比較合適，所以他咨詢一下VEMTE選型技術(shù)人員選型的相關(guān)事項(xiàng)。
在用戶的選型過程中，他的要求是使用上一款電機(jī)配上減速機(jī)作為他的設(shè)備的驅(qū)動傳動件進(jìn)行使用，此時的情況下電機(jī)的功率是有限制要求的，選擇使用的是9900W電機(jī)，減速機(jī)的類型選擇帶自鎖的
S系列減速機(jī)。那么這兩個參數(shù)要求應(yīng)該怎么選擇對應(yīng)的減速機(jī)型號進(jìn)行匹配使用會比較合適呢？來看看他的設(shè)備的一些情況吧。用戶的輸送機(jī)的底座的頂部兩端安裝l型固定塊，l型固定塊主要對其上的輥軸進(jìn)行安裝與旋轉(zhuǎn)支撐的作用，l型固定塊的內(nèi)側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二軸承，減速電機(jī)驅(qū)動的輥軸上連接有平面帶，二軸承主要對固定桿進(jìn)行傳動連接，從而間接帶動輥軸上的平面帶進(jìn)行移動工作的作用，二軸承的內(nèi)部固定連接固定桿，固定桿的一端固定連接于輥軸內(nèi)的支桿，支桿的一端固定連接于連接件，減速電機(jī)連接件固定于伸縮桿的一側(cè)，伸縮桿的另一端固定輥軸內(nèi)部中心，輥軸的內(nèi)部設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)有伸縮桿，l型固定塊的內(nèi)測中心固定安裝有防護(hù)殼，防護(hù)殼的內(nèi)部安裝固定桿，進(jìn)而便于使固定桿的瓦瑪特
齒輪減速電機(jī)帶動輥軸內(nèi)的伸縮桿進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，且也對輸送面的寬度距離增大，提高輸送時的物品量。底座的正面兩端固定安裝有維修門，維修門主要便于對放置槽內(nèi)的移動機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行維修的作用，底座的內(nèi)部兩端設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)部一端固定安裝有電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端傳動連接螺桿，螺桿的另一端固定連接第一軸承的內(nèi)部，螺桿的表面螺紋連接移動塊，移動塊的頂部通過連接桿固定連接l型固定塊內(nèi)的凸塊，通過啟動電機(jī)帶動其上的螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，使螺桿帶動其上移動塊進(jìn)行來回移動，進(jìn)而使移動塊通過連接桿帶動凸塊進(jìn)行移動，從而使凸塊帶動l型固定塊機(jī)進(jìn)行寬度距離調(diào)節(jié)，同時帶動l型固定塊側(cè)面上的固定桿帶動輥軸內(nèi)的支桿向外拉。通過啟動渦輪
伺服減速機(jī)帶動其上的螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，使螺桿帶動其上移動塊進(jìn)行來回移動，進(jìn)而使移動塊通過連接桿帶動凸塊進(jìn)行移動，從而使凸塊帶動l型固定塊機(jī)進(jìn)行寬度距離調(diào)節(jié)，且同時也對l型固定塊側(cè)面上的固定桿帶動輥軸內(nèi)的支桿向外拉，進(jìn)而使輥軸內(nèi)的伸縮桿向外移動，達(dá)到輸送的目的。
但是上述的
減速器選型參數(shù)要求不足以選擇出具體的型號進(jìn)行匹配使用，這樣的情況下我們需要看看選型樣本的一些情況。此時能匹配的型號有S87，S97，S107，S127。具體的型號選擇可以咨詢VEMTE選型技術(shù)人員了解。
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